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新能源产线方案

New Energy Production Line Solution

针对锂电池、光伏组件等新能源产品特性，定制防静电、洁净室级别的专用输送系统。全程数据可追溯，满足新能源行业严苛的安全与品质标准。

获取定制方案 查看应用场景
100%
防静电达标
Class 1000
洁净度保障
100%
全程数据可追溯
▎行业痛点

新能源制造
面临的三大挑战

⚡

安全要求极高

锂电池生产涉及化学品，需严格防静电、防火、防爆措施。

🧹

洁净度控制

电芯制造要求Class 1000级洁净环境，粉尘控制至关重要。

📊

全流程追溯

每个电池产品需追溯到原材料批次，对数据采集要求极高。

▎LISN 方案

安全洁净智能输送
全程可追溯

🛡️

防静电/防爆设计

全线防静电皮带+接地+离子风机，满足电池产线ESD安全标准。

🧹

洁净室等级输送

免润滑传动+密封轴承，满足Class 1000洁净度，不产生粉尘污染。

📊

条码/RFID全追溯

每个托盘载具绑定RFID，对接MES实现产品全生命周期数据追溯。

应用场景

覆盖新能源制造全工艺流程

锂电池

电芯/模组/PACK产线

从电芯叠片到模组组装再到PACK包装的全流程输送，防静电皮带配合RFID载具追踪，确保每个电池产品安全、可追溯。

光伏

光伏组件生产线

大尺寸光伏板输送与玻璃基板搬运专用方案，支持重型负载平稳传送，满足光伏组件层压、封装、检测全工序需求。

洁净室

洁净环境专用输送

Class 1000洁净室专用设计，免润滑传动+密封轴承，零粉尘污染，满足电芯制造等高洁净度工艺要求。

方案架构

三层架构，从执行层到管理层全面覆盖

管理层

Management Layer
  • MES 制造执行系统
  • 全流程追溯
  • SPC 统计过程控制
  • 远程运维平台
⟷

控制层

Control Layer
  • PLC 中央控制器
  • RFID 读写
  • 防静电监控
  • EtherCAT 通信
⟷

执行层

Execution Layer
  • 轨道输送
  • 皮带输送
  • 顶升移载
  • 机器人上下料

核心产品

构成本方案的三大核心产品组合

智能轨道输送系统

高精度直线/环形轨道输送，重复定位精度 ±0.05mm，支持多工位同步与柔性切换。本方案核心输送设备。

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平皮带输送机

防静电皮带设计，免润滑传动运行平稳，满足新能源产线洁净度与ESD安全要求。

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智能控制系统

PLC 中央控制 + RFID 追溯 + MES 深度对接，实现整线智能调度、防静电监控与全流程数据追溯。

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▎DELIVERED RESULTS

方案成效

经过众多新能源企业验证的实际交付成果

100%
防静电达标
全线防静电皮带+接地+离子风机，满足电池产线ESD安全标准，确保生产过程零静电风险。
Class 1000
洁净度保障
免润滑传动+密封轴承，满足Class 1000洁净度标准，不产生粉尘污染，保障电芯品质。
100%
全程数据可追溯
RFID载具绑定+MES对接，每个产品全生命周期数据完整可查。
25%
产能提升
智能调度+自动化输送，工位间衔接效率大幅提升，整体产能提高25%。

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