高精度直线/环形轨道输送系统,采用伺服驱动与精密导轨技术,支持多工位同步运行与柔性切换,广泛用于精密组装、检测工艺及全自动产线。
六大核心技术优势,打造行业领先的精密输送解决方案
采用伺服电机 + 精密滚珠丝杠驱动,重复定位精度达 ±0.05mm,满足精密组装对位的严苛要求。
支持多台设备同一条轨道上并行运行,独立控制各工位速度与节拍,实现柔性化生产。
支持直线型、L型、U型、环形等多种轨道布局,模块化设计快速适配各类产线空间。
工业级导轨与滑块设计,运行平稳、噪音低,使用寿命长,7×24 小时稳定运行。
内置 PLC 控制单元,支持 Modbus/EtherCAT 通信协议,无缝对接 MES 系统。
模块化结构设计,易损件快速更换,支持在线诊断与远程运维,降低停机成本。
精准数据,助力选型决策
| 输送速度 | 0.1 ~ 2.0 m/s |
|---|---|
| 重复定位精度 | ± 0.05 mm |
| 单工位承载 | ≤ 50 kg |
| 轨道总长度 | 1m ~ 100m(可扩展) |
| 驱动方式 | 伺服电机 + 精密导轨 |
| 通信协议 | Modbus / EtherCAT |
| 防护等级 | IP54 |
| 环境温度 | -10℃ ~ 50℃ |
为什么选择 LISN 智能轨道输送系统
高速度、高精度的同步运行能力,显著缩短工位间传送时间,整体产线效率提升显著。
标准化轨道模块,现场拼接即可完成安装,项目周期缩短 40%,快速投产。
每个工位实时采集位置、速度、温度数据,对接 MES 实现产品全生命周期追溯。
免润滑导轨设计、长寿命滑块、远程故障诊断,综合维护成本降低 50%。
覆盖多行业精密输送需求
高精度对位传送,匹配视觉检测节拍
多工位协同,满足汽车精密件装配需求
洁净室适用,防静电设计保障安全
Class 10 洁净度,防微振精准传送